מאַשינינג קוואַליטעט פּראָבלעמס פון קנק טורנינג פּאַרץ

קאַנטראָולינג די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון CNC טורנינג טיילן איז דער שליסל פונט צו העכערן די אַנטוויקלונג און פּראָגרעס פון אַרבעט, אַזוי עס דאַרף זיין עמעס באהאנדלט.דער אַרטיקל וועט דיסקוטירן דעם אינהאַלט פון דעם אַספּעקט, אַנאַלייז די באַטייַטיק קוואַליטעט פּראַסעסינג פּראָבלעמס פון מאָדערן CNC טורנינג פּאַרץ אין דעטאַל, און דורכפירן אַ דיטיילד לערנען וועגן די פּאַרץ וואָס דאַרפֿן צו זיין געשטארקט און ימפּרוווד אין דער אַרבעט, מיט אַ ציל צו קאַמפּריכענסיוו העכערן די פּראָגרעס און פֿאַרבעסערונג פון די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון CNC טורנינג טיילן אויף דעם יקער, עס וועט לייגן אַ האַרט יסוד פֿאַר די פולשטענדיק אַנטוויקלונג פון טשיינאַ ס מאָדערן פּראָצעס פּלאַן.

מאַשינינג-קוואַליטעט-פּראָבלעמס-פון-קנק-טורנינג פּאַרץ

מאַשינינג קוואַליטעט פּראָבלעמס פון קנק טורנינג פּאַרץ

פֿאַר פּראָסט ליידז, CNC לאַטעס האָבן העכער רעקווירעמענץ און סטאַנדאַרדס פֿאַר פּראַסעסינג אַקיעראַסי און עפעקטיווקייַט.דעריבער, זיי דאַרפֿן צו זיין ימפּרוווד מיט מער פּינטלעך טעכנאָלאָגיע צו גאָר נאָכקומען מיט די גיידליינז פון מאָדערן פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע.פֿאַר די פּראַסעסינג פוןקנק טורנינג טיילן, עס איז נייטיק צו ענשור די פעסט ימפּלאַמענטיישאַן און פאָרמיוליישאַן פון די נאָכגיין-אַרויף פּראָצעס טעכנאָלאָגיע אויף דער באזע פון ​​ינשורינג די קוואַליטעט.דער גאנצער פּראָצעס דאַרף אַדאַפּט די מאָדע און סכעמע פון ​​פיין פאַרוואַלטונג, פונאַנדערקלייַבן און דיסקוטירן די היגע פּראָבלעמס, און פאָרשלאָגן קאָראַספּאַנדינג פּאַלאַסיז און מיטלען אויף דעם יקער צו פאַנדאַמענטאַלי ענשור אַז די פּראַסעסינג קוואַליטעט און טעכנאָלאָגיע פון ​​CNC טורנינג פּאַרץ טרעפן די סטאַנדאַרדס. אַ האַרט יסוד פֿאַר טשיינאַ ס מאָדערניזירונג פאָר.

 1. ווייבריישאַן סאַפּרעשאַן פון קנק טורנינג פּאַרץ

עס איז אַ שליסל טעכנאָלאָגיע צו פאַרשטיקן די ווייבריישאַן אין דעם פּראָצעס פון NC טורנינג טיילן.דערווייַל, קאַמפּערד מיט די בעקאַבאָלעדיק מאַשין מכשירים פֿאַר אָטאַמאַטיק פּראַסעסינג קאָנטראָל פון קנק טורנינג טיילן אין טשיינאַ, די בעקאַבאָלעדיק מאַשין מכשירים האָבן געמאכט גרויס פּראָגרעס אין די קאַנוויניאַנס פון קאָנטראָל, און קענען רעדוצירן די ינטענסיטי פון מאַנואַל אַרבעט צו אַ גרויס מאָס, קאַמפּריכענסיוולי פֿאַרבעסערן די עפעקטיווקייַט פון אַרבעט, אַזוי זיי האָבן אַ positive ראָלע.אויף די אנדערע האַנט, דורך די אַפּלאַקיישאַן פון די נייַע טעכנאָלאָגיע פון ​​​​CNC טורנינג טיילן, קאַמפּערד מיט פּראָסט טייפּס פון מאַשין מכשירים, די מאַשינינג אַקיעראַסי און קוואַליטעט האָבן אויך געמאכט גרויס פּראָגרעס.אָבער, פֿון דער פּערספּעקטיוו פון פיר, CNC טורנינג פּאַרץ געהערן צו די טיפּ פון אָטאַמאַטיק קאָנטראָל, און זייער פּראַסעסינג טאַסקס און די ימפּלאַמענטיישאַן פון טעכניש סקימז דאַרפן אַ גרויס נומער פון פרייַערדיק פּראָגראַממינג צו אַרבעטן.דעריבער, קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן פּראָסט טייפּס פון מאַשין מכשירים, עס איז אַ באַטייטיק חילוק אין בייגיקייַט.דעריבער, אין סדר צו געבן פול שפּיל צו די באַטייַטיק טעכניש אַדוואַנטידזשיז פון CNC טורנינג פּאַרץ אין אַ פאַקטיש זינען, מיר זאָל אויך דורכפירן דיטיילד פאָרשונג אויף די פּאַרץ עס פּראַסעסאַז, דורכפירן פּינטלעך אַנאַליסיס פון פאַרשידן פּראַסעסאַז און טעקנאַלאַדזשיז און דערגרייכן אַ פולשטענדיק און דיטיילד פארשטאנד. פון די סיטואַציע פון ​​יעדער טייל, אַזוי צו באַשליסן אַ וויסנשאפטלעכע און גלייַך פּראַסעסינג לייזונג באזירט אויף דעם.דעריבער, אין דער צוקונפֿט CNC טורנינג טיילן פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, מיר דאַרפֿן צו צאָלן מער ופמערקזאַמקייט צו די קיצער און ינדאַקשאַן פון פיר, און מאַכן אַ טיפּיש אַנאַליסיס פון די טיפּיש פּראָבלעמס אין די פּראַסעסינג פּראָצעס, אַזוי מיר קענען האָבן אַ טאַרגעטעד מיינונג און טאַקע שטעלן. פאָרויס צונעמען סאַלושאַנז.

אין דעם פּראָצעס פון פּראַסעסינג מעטאַל פּאַרץ, דער קאָנטאַקט צווישן פּראַסעסינג טיילן און פּראַפּס וועט ינעוואַטאַבלי פירן צו ווייבריישאַן.די גרונט סיבה איז אַז אין דעם פּראָצעס פון מאַשינינג טעכנאָלאָגיע אַזאַ ווי קאַטינג, עס וועט זיין פּעריאָדיש ענדערונגען, און דאַן עס וועט זיין ווייבריישאַן, און דעמאָלט עס וועט זיין אַ דערשיינונג אַז די ווייבריישאַן טוט נישט פאַרמינערן.אין אַדישאַן, אין דעם פּראָצעס פון NC טורנינג טיילן, אויב יבעריק ווייבריישאַן אַקערז, די ייבערפלאַך וועט זיין דאַמידזשד, וואָס עמעס אַפעקץ די קוואַליטעט פון וואָרקפּיעסע פאָרמינג און האט אַ גרויס פּראַל אויף די מכשירים געניצט פֿאַר פֿאַרבונדענע פּראַסעסינג.אויב די קאָנטראָל איז נישט גוט, די געצייַג לעבן וועט זיין רידוסט.דעריבער, די אויבן טנאָים דאַרפֿן צו זיין שטרענג קאַנטראָולד.

אַדזשאַסטמאַנט פון קאַטינג פּאַראַמעטערס

דער דור פון זיך-יקסייטאַד ווייבריישאַן אין דעם פּראָצעס פון מאַשינינג איז גלייַך שייַכות צו די נאַטירלעך אָפטקייַט פון די וואָרקפּיעסע.אויב די ריס צווישן די ראָוטייטינג גיכקייַט פון די וואָרקפּיעסע און די נאַטירלעך אָפטקייַט פון די וואָרקפּיעסע איז געוואקסן בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, דאָס וועט האָבן אַ קלאָר ווי דער טאָג ווירקונג אויף רידוסינג זיך-יקסייטאַד ווייבריישאַן אין די קאַטינג פּראָצעס.האַלטן די פּאַראַמעטערס אַנטשיינדזשד.ווען די גיכקייַט פון די וואָרקפּיעסע איז 1000 ר / מין, די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך איז די ראַפאַסט.אויב די גיכקייַט איז פשוט געוואקסן, די פּראַסעסינג קוואַליטעט וועט פֿאַרבעסערן, אָבער די פאַרגרעסערן פון די גיכקייַט איז לימיטעד דורך די מאַשין געצייַג.אין דערצו, די פאַרגרעסערן פון ראָוטייטינג גיכקייַט וועט אויך פאַרגרעסערן די פּראַל אויף די טראָגן פון די מכשירים, וואָס וועט פאַרקירצן די דינסט לעבן פון די געצייַג.ווען די וואָרקפּיעסע גיכקייַט איז רידוסט צו 60 ר / מין, די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די וואָרקפּיעסע טרעפן די באדערפענישן.עס קענען זיין געזען אַז די פּראָבלעם פון זיך-יקסייטאַד ווייבריישאַן קענען זיין יפעקטיוולי סאַפּרעסט דורך ריזאַנאַבלי אַדזשאַסטינג די וואָרקפּיעסע גיכקייַט אין די קאַטינג פּאַראַמעטערס.

דאַמפּינג פאַרגרעסערן דאַמפּינג אופֿן

דורך די אָבסערוואַציע און אַנאַליסיס פון דעם פּראָצעס פון מאַשינינג טיילן, מיר געפֿונען אַז די טיילן זיך זענען די מקור פון זיך-יקסייטאַד ווייבריישאַן בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, וואָס איז געפֿירט דורך זייער דין ווענט.דורך יקספּערמענאַל פאָרשונג, די עפעקטיוו וועג צו סאָלווע דעם פּראָבלעם איז צו פאַרגרעסערן דאַמפּינג צו דערגרייכן דעם ציל פון ווייבריישאַן רעדוקציע.

 

 2. פּראָבלעץ שייַכות צו קנק טורנינג פּאַרץ

לויט די אויבן דיטיילד פאָרשונג אויף די פראבלעמען שייַכות צו CNC טורנינג פּאַרץ אין די קראַנט פּראַסעסינג לויפן פון פֿאַרבונדענע פּראַסעסאַז און טעקנאַלאַדזשיז אין טשיינאַ, ווי געזונט ווי די מיטלען און סקימז פֿאַר ווייבריישאַן סאַפּרעשאַן, מיר קענען האָבן אַ פולשטענדיק קאָנטראָל איבער עטלעכע פּראָבלעמס וואָס דאַרפֿן צו. אויפמערקזאמקייט צו ווערן אין דער ארבעט פראצעס און די טיילן וואס דארפן פארשטארקט און פארבעסערט ווערן.אין די פאלגענדע, די הויפּט פּראָבלעמס און יקערדיק סאַלושאַנז אין CNC טורנינג פּאַרץ וועט זיין אַנאַלייזד, מיט די ציל צו באַשליסן די גרונט פּרינסאַפּאַלז פֿאַר צוקונפֿט טעכנאָלאָגיע אַנטוויקלונג.

ווען ניצן אַ פּראָסט עקאָנאָמיש מאַשין פֿאַר פייַן טורנינג פון לאַנדווירטשאַפטלעך מאַשינערי שאַפץ, די זעלבע מאַשין געצייַג און דער זעלביקער CNC פּראָגראַם זענען געניצט, אָבער פאַרשידענע סיזעס פון פאַרטיק וואָרקפּיעסעס זענען באקומען.עס איז שווער צו קאָנטראָלירן די טעות פון די וואָרקפּיעסע גרייס אין די נאָרמאַל קייט, און די פּראַסעסינג קוואַליטעט איז זייער אַנסטייבאַל.אין סדר צו סאָלווע דעם פּראָבלעם, מיר קענען טוישן די נומער פון מאל צו טוישן די שטעלע צוויי מאָל פון דער אָריגינעל צו ענשור די פּראַסעסינג קוואַליטעט.

ווי אַנאַלייזד אויבן, קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן מאַשין מכשירים, אָטאַמאַטיק פּראַסעסינג קאָנטראָל פון קנק טורנינג טיילן האט געמאכט גרויס פּראָגרעס אין די קאַנוויניאַנס פון קאָנטראָל.קנק טורנינג טיילן געהערן צו דעם טיפּ פון אָטאַמאַטיק קאָנטראָל.די אַרבעט פון מאַשינינג און די ימפּלאַמענטיישאַן פון טעכניש סכעמע דאַרפן אַ גרויס נומער פון פרייַערדיק פּראָגראַממינג צו אַרבעטן.לעפיערעך גערעדט, די סטיפנאַס פון טאַילסטאָקק איז שוואַך.אין דעם פּראָצעס פון קאַטינג, די קלענערער די דיסטאַנסע צווישן די געצייַג און די טיילסטאָקק, די גרעסערע די צוריקקער לענג וועט זיין, וואָס וועט פאַרגרעסערן די גרייס פון די עק סוף פון די וואָרקפּיעסע, פּראָדוצירן אַ טאַפּער און ווירקן די סילינדריסיטי פון די וואָרקפּיעסע.דעריבער, אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון CNC טורנינג פּאַרץ פּראַסעסינג, עס איז ניט בלויז נייטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו און לערנען די יגזיסטינג פּראָבלעמס, אָבער אויך צו באַשטימען די יקערדיק סאַלושאַנז און סאַלושאַנז באזירט אויף פאַקט, מייַכל זיי מיט אַ ערנסט שטעלונג, קאַמפּריכענסיוולי פאַרבעסערן די וויסנשאפטלעכע און נאָרמאַטיווע נאַטור פון CNC טורנינג פּאַרץ פּראַסעסינג, און פאַרלייגן די גרונט פּרינסאַפּאַלז און אינסטרוקציעס פֿאַר דער אַנטוויקלונג פון אַרבעט און נאָכגיין-אַרויף


פּאָסטן צייט: 22 אקטאבער 2022